Теплообменник трубчатый из нержавеющей стали

Инфомация давно не обновлялась

Трубчатые теплообменники Трубчатые охладители и пастеризаторы применяются для охлаждения/пастеризации таких продуктов как соки, молоко, сливки, различные масла и другие продукты проточным способом. Устройство теплообменника. Охладитель/пастеризатор состоит из цилиндра, в котором расположены трубы в торцевых фланцах или встроены ТЭНы для пастеризации. Цилиндр охладителя/пастеризатора снабжен теплоизоляцией и сверху закрыт кожухом. По торцам цилиндра с помощью барашков крепятся крышки с конусными насадками и резьбовыми патрубками для входа и выхода продукта. Принцип работы теплообменника. Теплоноситель подается через специальные патрубки охладителя/пастеризатора. С торцевых сторон охладитель закрыт коническими крышками со штуцерами для присоединения трубопроводов, по которым подается в охладитель и отводится из него продукт. Цилиндр охладителя/пастеризатора расположен на опорах. Трубчатый теплообменник (охладитель) представляет собой одноходовой трубчатый теплообменник. Внутри цилиндра расположены теплообменные трубки, концы которых герметично развальцованы в трубных решетках. Производительность может меняться в зависимости от начальной и конечной температуры продукта. Схема трубчатого теплообменника (охладителя) крышка; гайка; уплотнительное кольцо; фланец; цилиндр; теплообменные трубки; теплоизоляция; кожух; патрубок для подвода теплоносителя; прижимные планки; фланец; стойка; патрубок для отвода теплоносителя Технические характеристики теплообменника. Наименование Производительность охладителя/пастеризатора, кг/ч 600 - 800 Число труб теплообменника, шт. 25 Общая поверхность теплообменника, м 24 Расход ледяной воды, м3/ч 10 Габаритные размеры теплообменника, мм 2850 x 430 x 1050 Схема устройства тепролообменника