Оборудование для отливки желейных изделий в крахмал

Инфомация давно не обновлялась

Линию желирования используют в случае необходимости покоя продукта некоторое время между технологическими операциями. Одной из особенностей данной линии является цикличность носителей (лотков) с продуктом, которые не снимаются с линии, находясь в постоянной работе.

Конструкция и принцип работы

Конструктивно линия выполнена в виде замкнутой транспортной системы, состоящей из ряда транспортеров различной конструкции и назначения.
Отводящий транспортер (горизонтальный) - выполняет функцию транспортировки поддона (носителя) от дозатора на вертикальный лифт-накопитель;
Вертикальный подъемный лифт-накопитель - выполняет функцию накопления поддонов и поступательную транспортировку носителей вверх.
Передаточный транспортер (горизонтальный) - выполняет операцию перехода носителей на опускающий лифт-накопитель.
Вертикальный опускающий лифт-накопитель - производит операцию накопления и поступательного опускания лотков с продуктом к отводящему транспортеру.
Отводящий транспортер (горизонтальный) - служит платформой для съема продуктоции с носителя и транспортировки носителей обратно, в зону дозирования.
Съемный транспортер (наклонный, с ножевым переходом) - ножевой переход используется для съема продукции с носителя. Продукция переходит на отводящий поворотный транспортер.
Отводящий поворотный транспортер - служит для отвода продукции на следующую технологическую операцию, в данном случае, глазирование.
Смысл системы, выдержать необходимое для технологических процессов время, не прерывая постоянного потока. Во время транспортировки в продукте происходят необходимые химические либо физические процессы желировавние, остывание, для следующей технологической операции (глазировка, фасовка, упаковка).

Преимущества оборудования для отливки желейных изделий в крахмал

Высокая производительность.
Система работает в потоке, и не требует остановок и простоев.
Организация охлаждения.
Лотки не снимаются с линии, что дает возможность использовать меньшее их количество.
Небольшие габариты линии.
Полная автоматизация, не требующая ручного труда.
Гигиеничность процесса.
Оптимальные энергозатраты.
Многоуровневая система защиты от сбоев электроники и поломки основного оборудования.

Материалы

Основная конструкция – конструкционная сталь оцинкованная/крашеная/нержавеющая (на усмотрение заказчика).
Места контакта с продуктом – высококачественные пищевые пластики и нержавеющие стали AISI 304.

Применение

Линии производства конфет из суфлейных масс и зефира наагара.
Линии производства мармелада и его аналогов.
Другие высокопроизводительные линии требующие некоторого времени между технологическими операциями.