Автоматизированный отжим сырного зерна, отделение и отвод сыворотки. Принцип работы линии отжима творогаСырное зерно с сывороткой поступает на вращающийся клиновый сепаратор.
Автоматизированный отжим сырного зерна, отделение и отвод сыворотки.Принцип работы линии отжима творогаСырное зерно с сывороткой поступает на вращающийся клиновый сепаратор. Излишки сыворотки стекают через прорези в промежуточную емкость, а затем по переливной трубе в приемный резервуар. Влажное сырное зерно по наклонному склизу попадает на ленту транспортера. Транспортер осуществляет перемещение сырного зерна наклонно вверх. По ходу движения лента с помощью специальной направляющей принимает форму желоба, и далее проходит между двумя регулируемыми бортами. По пути следования ленты борта сужаются, обеспечивая тем самым отжим сырного зерна и отделение сыворотки. Сыворотка просачивается сквозь материал ленты и стекает по наклонному поддону транспортера в резервуар. Отжатое сырное зерно перемещается до конца наклонного транспортера и далее по склизу ссыпается в приемный бункер. Изменяя положение боковых бортов можно регулировать влажность сырного зерна на выходе с линии. Уровень сыворотки в приемном резервуаре контролируется датчиком и, в случае его превышения, сыворотка откачивается насосом.Конструкция и характеристики линии отжима творогаКонструктивно линия отжима творога выполнена в виде транспортера, на котором смонтирован узел первичного отвода сыворотки и система сбора и отвода сыворотки. На транспортере с обеих сторон установлены регулируемые боковые борта, которые обеспечивают отжим сырного зерна и отделение сыворотки. Транспортер оборудован специальной направляющей для придания ленте формы желоба и способствующей прохождению ее между боковыми бортами. Склиз узла первичного отвода сыворотки оборудован заслонкой для обеспечения равномерной подачи сырного зерна на ленту транспортера. Система сбора и отвода сыворотки состоит из двух промежуточных емкостей и приемного резервуара. Приемный резервуар снабжен датчиками контроля уровня и насосом откачки сыворотки. Линия оборудована системой мойки для очистки оборудования по окончанию цикла работы.Преимущества- поддержание постоянной влажности сырного зерна на выходе из установки; - бережное сохранение структуры сырного зерна; - автоматизированное управление режимами работы; - плавное регулирование скорости работы линии; - полностью нержавеющая конструкция.МатериалыЧасти, контактирующие со средой: AISI 304 Уплотнения: EPDM Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка Обработка внешней поверхности: зеркальная полировкаПрименениеОтжим сырного зерна, отделение и отвод сыворотки.
Механизированная поточная линия для производства творога. Качество готового продукта соответствует ГОСТ Р 52096-2003 "Творог. Технические условия", ФЗ-88 от 12.06.
Линия переработки 1000 литров молока позволяет принимать и перерабатывать сырое молоко для получения следующих продуктов:I день:Молоко пастеризованное мдж 3,2% — 420 кг;Сметана мдж 20% — 110 кг;
Установка УПТ предназначена для прессования и охлаждения творога в мешочках на предприятиях молочной промышленности. Техническая характеристикаПроизводительность в час, 130 кг.
Завод по переработке 1000 литров молока в быстровозводимом здании 54 м2Вы сможете производить следующие продукты:Молоко пастеризованное мдж 3,2%;Сметана или сливки мдж 20%;Творог мдж 1,8%;
Поточно-автоматизированные линии производства масла методом преобразования высокожирных сливок (ПВЖС) нашей компании - инновационный продукт на рынке...
Линия производства творога Назначение Производство творога в закрытом потоке начиная от сквашивания и заканчивая получением готового продукта Состав творогоизготовитель (несколько единиц) насос мем...
Линия производства творога НАСОСЫ-ПРО Творожное оборудование Линия производства творога НАСОСЫ-ПРО Линия производства творога НАСОСЫ-ПРО Линия "НАСОСЫ-Про" - механизированная поточная линия для про...
Линия зерненного творога, домашнего сыра, производительностью 2000 кг в сутки Зерненный творог – вкусный молочный продукт, производимый во многих странах (США, Израиль, страны Европы).
Профиль деятельности компании 'Насосы и Мотопомпы' заключается в поставке на российский рынок высококачественных нержавеющих сталей AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316L (10Х17Н13М2), AISI 321 (12Х18Н10Т).